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怎樣在機械加工過程中監控與調整
來源:www.famiservices.com 發布時間:2021/3/18 10:51:11

怎樣在機械加工過程中監控與調整
1.加工過程監控粗加工主要考慮的是快速去除工件表面多余的余量。自動加工時,刀具根據設定的切削用量,按照預定的切削軌跡自動進行切削加工。這時操作人員應注意觀察切削負荷在自動加工過程中的變化情況,根據刀具的承受能力,調整切削用量,以發揮機床非常大的效率。
2、切削聲監測在自動切削過程中,一般開始切削時,刀具切削工件的聲音是穩定的、連續的、輕快的,此時機床的運動是平穩的。在加工過程中,由于工件存在硬點、刀具磨損、刀具送夾等原因,導致加工不穩定,其表現形式為切削聲音的變化、刀具和工件之間的相互碰撞聲、機床的振動。在此期間,要及時調整切削用量和切削條件,當調整效果不明顯時,要暫停機床,檢查刀具和工件狀態。
3、精加工過程監控精加工,主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質量,提高切削速度和進給量。這時要注意積屑瘤對加工表面的影響,對于型腔加工,也要注意角部的切削過切和讓刀。針對以上問題的解決,一是要注意調整切削液的噴射位置,使切削面時刻處于非常冷卻狀態;二是要注意觀察工件的加工表面質量,通過調整切削量,盡量避免質量發生變化。如果調整后仍無明顯效果,則應停止對原程序進行合理編制。

 

 

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